Come QRmaint ha rivoluzionato la gestione della manutenzione presso Marmite?

Marmite è un produttore leader a livello internazionale di vasche da bagno, lavandini e piatti doccia di alta qualità in composito minerale. L’azienda ha implementato con successo il sistema QRmaint CMMS per semplificare i processi di manutenzione. Questo progetto chiave è stato guidato da Damian Halke, Senior Technical Manager, e Klaudia Mielczarek, Maintenance and Facilities Specialist.

Con oltre 50 anni di esperienza, uno stabilimento moderno che impiega 700 persone e una capacità produttiva di 2.000.000 di prodotti all’anno, Marmite aveva bisogno di uno strumento che migliorasse la comunicazione, aumentasse l’efficienza e fornisse un controllo migliore sui processi di manutenzione.

Prima dell’implementazione: comunicazione inefficace e accesso limitato ai dati.

Prima di implementare QRmaint, Marmite si scontrava con le problematiche di manutenzione tipiche dei grandi impianti di produzione. Il problema principale era la comunicazione inefficace. Come sottolinea Klaudia Mielczarek, Specialista in Operations and Facilities Maintenance di Marmite, lo scambio di informazioni tra i reparti di produzione e manutenzione rappresentava una sfida significativa. Anche la conferma del completamento della manutenzione e delle riparazioni, particolarmente cruciale per gli audit, presentava difficoltà. La gestione di guasti e anomalie in tutto l’impianto era problematica a causa di problemi di comunicazione.

Un altro ostacolo era la mancanza di un sistema centralizzato di raccolta dati. Le informazioni relative a macchine, ispezioni e riparazioni erano sparse e archiviate principalmente in fogli di calcolo MS Excel. Questo flusso di lavoro ostacolava l’accesso rapido ai dati aggiornati e un processo decisionale accurato.

In passato, Marmite aveva utilizzato un sistema CMMS di un altro fornitore, ma questo sistema si era rivelato inefficace a causa di limitazioni e di un’interfaccia poco intuitiva e macchinosa. Come spiega Klaudia, la soluzione precedente era troppo macchinosa da utilizzare e non supportava una gestione efficace dell’organizzazione o del team di manutenzione.

Le principali sfide affrontate dal team Marmite includevano:

• Mancanza di un sistema per la gestione delle richieste – mancanza di uno strumento per la registrazione e il monitoraggio delle richieste di servizio.
• Problemi con la pianificazione delle attività : mancanza di un approccio standardizzato all’assegnazione e all’automazione delle attività di manutenzione.
• Mobilità limitata del team : mancanza di accesso alle informazioni e di capacità di reporting sul campo.
• Dati sparsi sui dispositivi : nessun database centralizzato contenente specifiche, cronologia degli interventi di manutenzione e posizione della macchina.
• Trasparenza limitata delle attività di manutenzione : mancanza di una visione completa del lavoro in corso e delle condizioni tecniche delle macchine da parte del personale dirigente.
• Reporting inefficace : incapacità di generare report dettagliati su guasti, tempi di inattività o efficienza lavorativa.

Soluzione: Sistema CMMS intuitivo e completo QRmaint

La decisione di implementare un nuovo sistema CMMS si è rivelata cruciale per Marmite. Klaudia Mielczarek, specialista in manutenzione e facility management, è stata direttamente coinvolta nel processo di selezione e sottolinea che la scelta di QRmaint è stata guidata principalmente dall’intuitività e dalle ampie funzionalità del sistema.

“Stavamo cercando diverse aziende che offrissero sistemi CMMS e QRmaint era una di queste. Durante il periodo di prova e le discussioni sull’implementazione, abbiamo trovato il sistema così intuitivo e facile da usare che abbiamo deciso di implementarlo. È così che è iniziata la nostra collaborazione.”
– Klaudia Mielczarek, Specialista in Manutenzione e Facility

Criteri chiave per la selezione del sistema QRmaint:

• Intuitiva e facile da usare : la soluzione doveva essere semplice e comoda per tutti gli utenti nel lavoro quotidiano.
• Identificazione della macchina e database completo : capacità di riconoscere facilmente i dispositivi e raccogliere la documentazione completa, comprese le specifiche e la cronologia degli interventi di manutenzione.
• Potenziale di integrazione : il sistema è stato concepito per integrare in un unico posto tutti i processi relativi alla manutenzione, eliminando la necessità di utilizzare più strumenti.

Benefici e miglioramenti misurabili nel lavoro quotidiano

L’implementazione di QRmaint ha portato a Marmite una serie di vantaggi tangibili. Sebbene l’azienda non avesse precedentemente effettuato misurazioni dettagliate dei tempi di riparazione, l’efficienza dell’intero reparto di manutenzione è aumentata notevolmente.

La signora Klaudia Mielczarek sottolinea i miglioramenti chiave:

• Comunicazione migliorata:

“Abbiamo riscontrato miglioramenti significativi nella comunicazione tra i meccanici e gli altri reparti. Grazie a un migliore controllo, sappiamo cosa stanno facendo i dipendenti, dove si trovano e possiamo anche monitorare i tempi di manutenzione. È importante che i capisquadra possano verificare se le richieste sono state gestite, il che conferisce loro una reale influenza e un senso di responsabilizzazione.”

• Piani di prevenzione efficaci:

“I meccanici sanno esattamente quali compiti eseguire, quali parti sono necessarie e in quale ordine: questo riduce al minimo il tempo sprecato in viaggi inutili e nella ricerca di attrezzi.”

• Segnalazione rapida di guasti e riparazioni:

“Il sistema consente una segnalazione intuitiva dei guasti, riducendo notevolmente i tempi di risposta e semplificando il lavoro quotidiano.”

• Mobilità:

“Accedere al sistema da uno smartphone è una comodità enorme. Gli addetti alla produzione non hanno sempre un computer con sé, ma il loro telefono è sempre a portata di mano. Questo ci permette di comunicare in tempo reale e di verificare il lavoro del team in tempo reale.”

• Collaborazione con il dipartimento di salute e sicurezza sul lavoro:

“ Il Dipartimento per la salute e la sicurezza sul lavoro utilizza QRmaint per report, visite di controllo e checklist di sicurezza, il che consente una visione completa della situazione e un rapido flusso di informazioni.”

• Espansione in altre aree:

“QRmaint viene utilizzato anche per la gestione dei guasti delle infrastrutture, consentendo il monitoraggio centralizzato di tutti i report e dei costi di manutenzione delle strutture.”

Il futuro e le raccomandazioni della Marmite

L’azienda prevede di espandere ulteriormente QRmaint, anche ampliando il reparto di salute e sicurezza sul lavoro per gestire le notifiche e le checklist di sicurezza e implementando un modulo di qualificazione dei dipendenti per monitorare le date di scadenza della formazione e delle autorizzazioni.

“Raccomandiamo vivamente QRmaint ad altre aziende manifatturiere. Il sistema facilita la comunicazione interdipartimentale e offre numerose funzionalità utili che migliorano l’efficienza lavorativa.”
– Klaudia Mielczarek, Specialista in Manutenzione e Facility Management

L’implementazione del sistema QRmaint presso Marmite è un ottimo esempio di come strumenti standardizzati e centralizzati possano aumentare significativamente l’efficienza operativa, migliorare il controllo sui processi di manutenzione e supportare lo sviluppo di un’azienda manifatturiera dinamica.