GELG e gestione della manutenzione con QRmaint

GELG è un’azienda leader a livello mondiale nella lavorazione dei metalli e nella produzione di contenitori. Dalla sua fondazione nel 1989, l’azienda è cresciuta fino a raggiungere una superficie di 15.000 m² con oltre 200 dipendenti. GELG fornisce aziende leader nei settori automobilistico, degli elettrodomestici, dell’edilizia e dell’arredamento in 25 paesi. Il cuore dello stabilimento è un grande reparto di stampaggio con circa 50 presse, dove vengono eseguiti 15 complessi processi produttivi.

Per far fronte alle problematiche di manutenzione, l’azienda ha implementato il sistema QRmaint. Nonostante la sua implementazione risalga a diversi anni fa, i nuovi utenti lo trovano ancora molto intuitivo.

Il team QRmaint si è riunito oggi con il team di manutenzione di GELG per discutere dell’utilizzo del sistema CMMS QRmaint nelle operazioni quotidiane. Alla discussione hanno partecipato anche Michał Janiszewski, specialista della manutenzione (responsabile del sistema QRmaint), e Przemysław Brzeziński, responsabile della manutenzione.

“I dispositivi sono stati dotati di codici QR, il che velocizza notevolmente la segnalazione di guasti e malfunzionamenti tramite l’app mobile. Questo è di grande aiuto sia per il personale di produzione, come i capisquadra, sia per noi del reparto manutenzione, che riceviamo le segnalazioni. Ora possiamo intervenire quasi immediatamente.”

– Michał Janiszewski, specialista della manutenzione

La sfida: portata, diversità ed eccellenza

Prima dell’implementazione di QRmaint, il team tecnico ha dovuto affrontare un’intensa fase di sviluppo in produzione. Le principali sfide includevano:

• Enorme diversità tecnologica: è necessario monitorare i parametri di circa 50 presse, laser e macchine da taglio.
• Informazioni frammentarie: il coordinamento di guasti e riparazioni tramite documenti cartacei, e-mail e fogli di calcolo Excel non forniva un quadro in tempo reale delle condizioni delle macchine.
• Difficoltà nella standardizzazione della prevenzione: mancanza di un sistema centralizzato che ricordi automaticamente le ispezioni periodiche, i test tecnici e le certificazioni ISO (9001:2015-10 e 14001:2015-09).

“Volevamo finalmente abbandonare i fogli di calcolo Excel, la documentazione sparsa e le comunicazioni via e-mail. I tecnici vedono in questo una semplificazione e una sistematizzazione dei flussi di lavoro.” – Przemysław Brzeziński, Responsabile della Manutenzione

Soluzione: Perché QRmaint?

GELG era alla ricerca di uno strumento specifico per la manutenzione (UR) perché il sistema ERP precedentemente utilizzato, Comarch, non offriva tutte le funzionalità necessarie in questo ambito. La scelta è ricaduta su QRmaint. Un passaggio fondamentale nel processo di implementazione è stata la creazione di un database completo di tutte le macchine e attrezzature.

Il team tecnico sta già traendo vantaggio strategico dal sistema:

• Standardizzazione completa: una procedura uniforme per la segnalazione degli errori per ogni dipendente.
• Identificazione tramite codice QR: accesso immediato alla documentazione tecnica, alla cronologia delle riparazioni e ai manuali direttamente sulla macchina.

“Siamo nelle fasi iniziali dell’implementazione di un sistema ERP che include anche un modulo di manutenzione. Tuttavia, abbiamo deciso di non utilizzarlo e di continuare invece a sviluppare il sistema QRmaint.”

– Michał Janiszewski, specialista della manutenzione (responsabile del sistema QRmaint)

• Mobilità illimitata: flessibilità e tempi di risposta immediati grazie all’app per smartphone nei 15.000 m² di spazi espositivi.
• Digitalizzazione industriale: il passaggio a un’applicazione intuitiva rafforza l’immagine di GELG come datore di lavoro moderno.

Progetti per il futuro

A seguito del completamento dei lavori di costruzione delle fondamenta dell’impianto e della strutturazione delle misure preventive, l’azienda prevede quanto segue:

1. Integrazione di servizi esterni: trasmissione dei log e conferma delle attività di servizio direttamente all’interno del sistema.

“L’introduzione del programma ha generato numerose nuove idee che stiamo integrando direttamente nel sistema, ad esempio l’organizzazione del magazzino e l’etichettatura delle macchine con codici QR. Funziona benissimo sia in produzione che nel reparto manutenzione. Rispetto a prima, la differenza è abissale.”

— Przemysław Brzeziński, capo dell’Ufficio per la protezione dell’ambiente

1. Mappe interattive: individua e segnala i guasti alle macchine sui planimetrie digitali degli impianti.
2. Sistema di segnalazione operatore: consente agli addetti alla produzione di segnalare i malfunzionamenti in modo rapido e diretto dalla propria postazione di lavoro.

“A volte la direzione ha bisogno di dati dettagliati relativi a una specifica sala o macchina. Queste informazioni sono facili da ottenere perché possono essere raccolte in un report personalizzato. È una funzionalità fantastica il fatto che il sistema ci permetta di creare report completamente su misura per le nostre esigenze.”

— Przemysław Brzeziński, capo dell’Ufficio per la protezione dell’ambiente

1. Espansione ad altri reparti: Implementazione della piattaforma nei reparti di logistica e controllo qualità.

Rinunciando ai file distribuiti in favore della stabile piattaforma cloud QRmaint, l’infrastruttura tecnica di GELG si mantiene efficacemente al passo con la velocità dinamica del business globale.

“Basandomi sia sulla mia precedente esperienza in produzione che sul mio attuale ruolo di responsabile della manutenzione, posso raccomandare caldamente questo sistema. Ho lavorato con molti programmi, ma QRmaint si distingue perché non crea assolutamente alcun problema. È molto intuitivo e viene costantemente ampliato: finora abbiamo riscontrato solo effetti positivi.”

— Przemysław Brzeziński, capo dell’Ufficio per la protezione dell’ambiente

Riepilogo dell’implementazione

GELG ha sostituito le fonti di informazione distribuite (Excel, e-mail, documenti cartacei) con il suo sistema proprietario QRmaint ed ha eliminato il modulo UR dal proprio sistema ERP. L’implementazione ha interessato l’intero parco macchine (circa 50 macchine moderne) in un capannone di produzione di 15.000 m². Un elemento chiave del sistema è stata l’etichettatura delle macchine con codici QR e l’utilizzo di un’app mobile.

Il passaggio da Excel a QRmaint si è rivelato un vero e proprio salto tecnologico per GELG. Il sistema ha organizzato efficacemente il caos informativo, migliorato la prevenzione e si è adattato con flessibilità alla crescita dell’azienda.