Fertinger Automotive Polska e la gestione moderna della manutenzione con il sistema QRmaint

Fertinger Automotive Polska è un produttore leader di innovative linee di trasmissione a fluido per autovetture. L’azienda opera sul mercato polacco dall’ottobre 2015. Come filiale del rinomato Gruppo Fertinger austriaco, azienda con 75 anni di tradizione, Fertinger Automotive Polska si impegna costantemente a essere leader nel suo settore.

Le soluzioni complete di Fertinger Automotive includono la progettazione e la produzione di sistemi di condizionamento dell’aria, ventilazione, sterzo e altri sistemi di trasporto fluidi. La loro affidabilità e l’elevata qualità sono confermate da numerosi audit positivi dei clienti, raccomandazioni e certificazioni IATF 16949:2016 e ISO 9001:2015.

Nell’ambito del nostro nuovo articolo e della nostra analisi di riferimento, abbiamo analizzato il caso dell’implementazione del sistema CMMS QRmaint presso Fertinger Automotive Polska. Il nostro team ha avuto il piacere di parlare con Szymon Wąsik,  Responsabile del Reparto Manutenzione di Fertinger Automotive Polska . L’obiettivo della nostra conversazione era comprendere le sfide che l’azienda ha dovuto affrontare in ambito di manutenzione e come l’implementazione del sistema CMMS QRmaint abbia contribuito a risolverle. Scopri di più nel nostro articolo.

Precisione nella produzione dinamica o quali sono le sfide nel mantenere il traffico nel settore automobilistico?

Prima di implementare il sistema QRmaint, Fertinger Automotive Polska, in quanto azienda con un piano di produzione in continua evoluzione, ha dovuto affrontare diverse sfide nella gestione della manutenzione. Szymon Wąsik, responsabile del reparto manutenzione, ha indicato le singole aree che necessitavano di miglioramenti:

• Mancanza di registrazione elettronica della documentazione: il problema principale era la presenza di documenti cartacei. Il programma precedentemente utilizzato in azienda era obsoleto e richiedeva l’utilizzo di schede cartacee per la registrazione dei guasti. Questo, a sua volta, causava la perdita di informazioni e report inaffidabili.

In azienda, mi impegnavo principalmente per una transizione completa alla registrazione elettronica della documentazione . Sapevo che con il sistema giusto avremmo potuto eliminare l’enorme quantità di documenti cartacei generati dalle tradizionali schede di fallimento.

Szymon Wasik

Responsabile del reparto manutenzione

• Rischio di perdita di informazioni e mancanza di controllo: molte richieste di assistenza non registrate centralmente andavano perse nel flusso quotidiano di attività. Questo, a sua volta, causava azioni incomplete e frustrazione.

Molte segnalazioni semplicemente sparivano se non venivano registrate, il che causava frustrazione e lavoro incompiuto. Il mio obiettivo principale era creare un luogo centralizzato in cui registrare l’intera cronologia dei guasti e delle attività del reparto . Volevamo poter tornare indietro a ogni guasto e analizzarlo, il che ci avrebbe permesso di pianificare efficaci azioni preventive e ottenere un maggiore controllo.

Szymon Wasik

Responsabile del reparto manutenzione

• Pianificazione inefficiente della manutenzione: i cambiamenti dinamici del piano dovuti a variazioni nelle quantità degli ordini hanno reso difficile pianificare con precisione la manutenzione e mantenere le macchine costantemente pronte.
• Comunicazione interdipartimentale limitata: la segnalazione dei problemi avveniva principalmente tramite e-mail, il che limitava il coinvolgimento di altri reparti, come la produzione, nel processo di segnalazione dei difetti.
• Mancanza di un monitoraggio centralizzato dei costi e dei KPI: l’azienda necessitava di uno strumento per monitorare efficacemente i KPI e i costi di manutenzione. In precedenza, questo processo veniva svolto in parte manualmente o in aree specifiche.

Implementazione QRmaint e gestione completa delle operazioni UR

Dopo un’analisi approfondita delle soluzioni CMMS disponibili sul mercato, Fertinger Automotive Polska ha preso la decisione strategica di implementare il sistema QRmaint. Questa scelta è stata dettata principalmente dalle caratteristiche chiave di QRmaint, che rispondevano perfettamente alle esigenze identificate dall’azienda:

• Segnalazione guasti semplificata grazie ai codici QR: attualmente, il lavoro si basa su questi codici QR. Questo miglioramento ha aperto la strada a un ampio coinvolgimento dei dipendenti nel processo di segnalazione dei problemi.

Al momento, tutte le nostre macchine sono contrassegnate, il che semplifica la segnalazione dei guasti . È estremamente comodo. Volevo coinvolgere altri reparti nel processo di segnalazione dei problemi e i codici QR semplificano notevolmente questo compito per i responsabili di produzione e il personale operativo in reparto.

Szymon Wasik

Responsabile del reparto manutenzione

• Documentazione elettronica completa: QRmaint consente una transizione completa alla registrazione elettronica dei guasti e delle attività di assistenza. La possibilità di allegare foto e descrizioni dettagliate fornisce una cronologia completa di ogni intervento, eliminando il problema della perdita di informazioni e della scarsa affidabilità.

Ora abbiamo una verifica completa. Non abbiamo più bisogno di documenti cartacei per confermare l’affidabilità dell’attività, perché ne abbiamo il pieno controllo.

Szymon Wasik

Responsabile del reparto manutenzione

• Pianificazione automatica delle ispezioni: il sistema consente di pianificare facilmente le ispezioni cicliche, che vengono generate automaticamente nel programma. Ciò semplifica notevolmente la gestione preventiva e la comunicazione con il reparto logistico in merito alla disponibilità delle macchine.
• Accesso rapido alle informazioni e ai dati KPI: QRmaint consente di monitorare gli indicatori chiave di prestazione come MTTR (tempo medio di riparazione).

Se imposto un orario specifico, ovvero quando e con quale frequenza le macchine devono essere ispezionate, il sistema crea un programma di questo tipo. QRmaint mi permette di raccogliere e analizzare facilmente questi dati, il che è prezioso per prendere decisioni consapevoli.

Szymon Wasik

Responsabile del reparto manutenzione

• Modello di abbonamento: un abbonamento mensile, invece di dover acquistare una licenza di grandi dimensioni, si è rivelato una soluzione comoda che ha aiutato e accelerato l’implementazione dello strumento nel più breve tempo possibile.

Prospettive future nel settore automobilistico: benefici misurabili e piani di sviluppo

Dopo diversi mesi di utilizzo intensivo, Fertinger Automotive Polska sta già notando vantaggi misurabili dall’implementazione di QRmaint:

• Maggiore efficienza della documentazione e affidabilità dei dati: il sistema fornisce una documentazione completa di tutte le attività, comprese quelle minori che potrebbero essere state precedentemente omesse dai report.

Il sistema QRmaint è sicuramente una grande comodità per tutti i dipendenti, perché non devono più annotare manualmente tutte le attività svolte durante la giornata. Devono solo inserire i dati nel sistema e possono poi scaricare facilmente un report completo del loro lavoro.

Szymon Wasik

Responsabile del reparto manutenzione

• Comunicazione e collaborazione migliorate: con QRmaint, le informazioni sui guasti e sullo stato delle riparazioni sono disponibili a tutte le parti coinvolte, velocizzando i processi ed evitando incomprensioni.
• Supporto alla risoluzione dei problemi: l’accesso alla cronologia dei guasti e alle foto, ad esempio in caso di problemi con gli armadi elettrici, riduce notevolmente i tempi necessari per la diagnosi e la riparazione.

Ci è capitato che un tecnico cercasse un problema in un quadro elettrico. Grazie a una foto scattata nel sistema QRmaint CMMS, siamo riusciti a determinare che era stato utilizzato il relè di sicurezza sbagliato, risparmiandoci molto tempo.

Szymon Wasik

Responsabile del reparto manutenzione

• Accoglienza positiva tra i tecnici: gli addetti alla manutenzione sono soddisfatti delle semplificazioni apportate dal sistema, che elimina la necessità di prendere appunti manualmente e semplifica il loro lavoro quotidiano.

Guardando al futuro, Fertinger Automotive Polska ha piani ambiziosi per l’ulteriore sviluppo e integrazione di QRmaint:

• Ampliamento del magazzino ricambi: una priorità fondamentale è l’implementazione della gestione del magazzino ricambi nel sistema QRmaint, che consentirà un controllo ancora migliore sui costi e sulla disponibilità dei componenti.
• Possibile estensione al reparto tecnico: si sta valutando l’inclusione nel sistema dei dipendenti del reparto tecnico, il che ottimizzerà ulteriormente i processi.
• Sfruttamento completo del potenziale del sistema: Szymon Wąsik sta esplorando attivamente ulteriori funzionalità di QRmaint per sfruttare appieno le sue capacità e semplificare ulteriormente le operazioni.

Riepilogo

L’implementazione del sistema CMMS QRmaint presso Fertinger Automotive Polska si è rivelata una mossa strategica che ha migliorato significativamente l’efficienza della gestione della manutenzione. Grazie alla sua facilità d’uso, alla documentazione completa e alle funzionalità di analisi dei dati, QRmaint è diventato uno strumento indispensabile nel lavoro quotidiano del reparto.

Assolutamente sì, lo consiglierei. Notiamo vantaggi tangibili: dalla facilità di segnalazione dei guasti, alla cronologia completa delle riparazioni, fino a una pianificazione della manutenzione più efficiente. È uno strumento che semplifica davvero le nostre operazioni.

Szymon Wasik

Responsabile del reparto manutenzione

Se la tua azienda sta affrontando sfide di manutenzione simili, contattaci! Il team di QRmaint sarà lieto di mostrarti come la nostra soluzione può ottimizzare i tuoi processi, migliorare l’efficienza e apportare vantaggi tangibili.